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工程案例 >> 再加热炉


再加热炉


 
再加热炉试生产

30t再加热炉高速烧嘴安装


30t再加热炉竣工生产


30t再加热炉平移框架安装


30t再加热炉全纤维模块拼装

        再加热炉工艺过程简述

        无缝钢管按预定的生产计划送至该再加热炉前,同时将钢管的基本数据输入再加热炉的计算机系统,由计算机进行炉子工艺过程的控制和跟踪。

        待入炉的钢管在炉外上料辊道上测长(或由人工输入一批料的长度)后,且确认炉内装料辊道上无料时,炉门开启,炉外和炉内装料辊道同时转动,将钢管送入炉内。借助光电管控制炉内辊道的速度和运行时间,使入炉钢管在辊道上准确定位,然后关闭炉门。

        在装料辊道上定位的钢管,通过活动梁的往复周期运动从装料端向出料端移送。钢管在需要出料时送至出料辊道上时,钢管已按预定的工艺制度加热到设定温度。此时出料炉门开启,出料辊道转动,将钢管输出炉外进入下道工序,炉门关闭。

       上述工艺过程在正常生产情况下是由PLC实现顺序、连锁、自动控制的,也具有半自动和手动功能。

       装、出料端设有工业电视,用以监视炉内装、出料区状况。

30t/h步进式规模再加热炉技术性能(已竣工1台)

序号

名称

单位

数值

1

炉子用途

 

荒管再加热

2

荒管出炉周期

根/min

2

3

出炉温度

900~950

4

装料温度

600~700

5

燃料种类

 

高炉煤气:750×4.18KJ/m3

6

额定单耗

m3/t

200

7

高炉煤气量

m3/h

6000

8

煤气最大供应量

m3/h

7200

9

空气量

m3/h

5600

10

空气预热温度

450

11

煤气预热温度

300

12

步进周期

S

20

13

步距

mm

200(max)

14

升降

mm

100+100

15

排烟方式

 

机械排烟

 

 

 
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