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工程案例 >> 环形炉


环形炉


 

φ13.5m环形炉峻工前


φ13.5m环形炉出钢


φ13.5m环形炉上炉盘安装


φ13.5m下炉盘装配

环形炉工艺流程简述

(1)装料

钢管坯料从上料辊道送至装料机处的预定位置→开启装料炉门→装料机械手臂放下(准备抓料)→夹钳抓料→机械手臂抬起→机械手小车前进→机械手臂放下(准备放料)→夹钳松开放料→机械手臂抬起→机械手小车后退

(2)炉底旋转

坯料入炉后跟随炉底一起转动,炉底每次转动一个角度,经过多次转动后,坯料从装料炉门处移动至出料炉门处,坯料在跟随炉底旋转时被预热和加热。环形炉正常生产时,炉底每旋转一个布料角度,即有一块加热好的坯料到达出料位置上等待出料,同时装料位置上也空出一个料位等待装料。

(3)出料

当环形炉出料位置上有等待出料的坯料→开启出料炉门→由出料机械手臂抬起→机械手小车前进→机械手臂放下(准备抓料)→夹钳抓料→机械手臂抬起→机械手小车后退→机械手臂放下(准备放料)→夹钳松开放料于穿孔机辊道。

上述工艺过程正常生产情况下是由PLC实现顺序、连锁、自动控制的,也具有半自动和手动功能。

30t/h蓄热式Φ13.5m环形加热炉技术性能

序号

名     称

单位

数   值

1

炉子用途

 

管坯穿孔前加热

2

炉子加热能力

t/h

30

3

加热料坯规格

mm

管坯φ100~160mm,L=1500~3300 mm

4

加热温度

1280

5

燃料种类低发热值

高炉煤气KJ/m3

Q高炉=800×4.186

6

额定单耗

GJ/t

冷装:1.34-1.38

7

废气排放温度

≤150

8

炉底传动方式

 

三环减速机

9

装出料方式

 

机械手装出料

10

出钢周期

s

20

11

炉子形式

 

双蓄热燃高炉煤气

燃热脏煤气Φ12m环形加热炉技术性能

序号

名     称

单位

数   值

1

炉子用途

 

管坯穿孔前加热

2

炉子加热能力

t/h

15

3

加热料坯规格

mm

管坯φ100~160mm,L=1500~2300 mm

4

加热温度

1280

5

燃料种类低发热值

高炉煤气KJ/m3

Q发生炉=1400×4.186

6

额定单耗

GJ/t

冷装:1.46

7

废气排放温度

≤350

8

炉底传动方式

 

液压推杆

9

装出料方式

 

机械手装出料

10

出钢周期

s

20

11

炉子形式

 

热脏煤气

 

 

 
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